В настоящее время объем внутреннего потребления С-ПВХ на российском
рынке значительно превышает объем установленных мощностей. Не смотря,
на вводимые мощности в 2009-2010 гг. на российском рынке будет острый
дефицит ПВХ.
До 2020 года внутренний спрос на ПВХ увеличится более, чем в три раза
К 2020 году потребность российского рынка в С-ПВХ достигнет 1700
тыс.тонн, что более чем в три раза превышает существующий уровень
переработки. Учитывая, что текущий объем потребления С-ПВХ в России уже
превышает объем установленных мощностей, для того, чтобы покрыть
потребности внутреннего рынка, в ближайшие 15 лет потребуется ввод
мощностей по производству С-ПВХ объемом в 1200 тыс.тонн. Прогнозируемый
к 2020 году объем потребления С-ПВХ в России, предусматривает ежегодные
темпы прироста в 2006-2020 гг. на уровне 15%. Рост спроса на ПВХ в
подавляющем объеме покрывается ростом производства четырех групп
продукции – оконного профиля, труб, кабельного пластиката и листов.
Влияние от роста потребления и производства другой многочисленной
продукции из ПВХ на увеличение объемов потребления данного вида сырья
является незначительным.
Ожидаемый рост производства оконного профиля и жестких труб приведет
к стремительному роста на С-ПВХ жестких марок с К = 63-68. Анализируя
марочную номенклатуру мировых производителей в качестве базовых марок в
этом диапазоне можно обозначить С-ПВХ с К = 64 и С-ПВХ с К = 67. Именно
подобные базовые марки рекомендуются производителями для изготовления
оконного профиля и труб. Остальные марки в этой группе являются, как
правило, модификацией данных марок. Их, чаще всего, рекомендуют для
изготовления других малотоннажных групп изделий.
Предполагаемый «бум» открытия производств листов и листовой
продукции из ПВХ, вызовет спрос на жесткие марки С-ПВХ с К = 58-60.
Правда, здесь нужно некоторые оговорки. Для производства листа мировые
производители ПВХ предлагают специальные марки в диапазоне К = 58-66.
Как правило, марки С-ПВХ с более высоким число К, предлагаемые для
изготовления листовой продукции, являются модификациями марок с К = 64
и К = 67. Поэтому, какой-то объем потенциального потребления марок
С-ПВХ с К = 58 будет покрываться за счет менее жестких групп марок.
К 2020-му году объем спроса на эмульсионный ПВХ на российском рынке
превысит 200 тыс.тонн. Желающих удовлетворить этот спрос нет.
К 2020 году можно ожидать объем потребления Э-ПВХ на уровне
200-220 тыс. тонн.
Данный уровень потребления предполагает среднегодовые темпы прироста на
уровне 10%. Прирост объемов потребления Э-ПВХ будет обеспечиваться,
прежде всего, за счет роста спроса на линолеум, замещения импорта и
роста объемов потребления виниловых обоев, а также различных групп
уплотнителей и герметиков.
Не смотря на значительные потребности внутреннего рынка нефтехимикам
данное производство не интересно. На сегодняшний день не анонсируется
ни одного проекта по созданию нового производства Э-ПВХ. В том числе не
анонсируется и значительных реконструкционных проектов по обновлению
производственных линий Идея такого производства оценивается лишь
компанией Solvay. Речь идет лишь об установке мощностью 30 тыс.тонн в
год. Размещаться производство будет в Нижегородской области. Скорее
всего, этот проект целиком ориентирован на обслуживание потребностей
«Таркетт». Поэтому можно предполагать, что российский рынок
эмульсионного ПВХ будет полностью импортозавизимым.
В настоящее время гарантия на профиль составляет около полувека и
более. Тем не менее, это не означает, что светопрозрачные конструкции
не нуждаются в уходе. Их эксплуатация требует соблюдения ряда простых
правил, при точном следовании которым окна прослужат верой и правдой
долгие годы. Даже гораздо больше тех сроков, которые установил
производитель.
Как поставишь окна….
В настоящее время многие компании предлагают установку окон «под
ключ». В нее входит не только сам монтаж, но и, например, тщательная
уборка мусора. В то же время такие услуги оказывают не все фирмы, а
потому каждый заказчик должен знать некоторые простые правила по
эксплуатации изделий, которые начинают действовать сразу после их
установки.
Так, необходимо проследить, чтобы во время отделки лицевых
поверхностей окна (штукатурка, покраска и т.п.) оно было закрытым, и
материал (например, шпаклевка) не попал на подвижные части. Кроме того,
сразу после установки конструкции нужно удалить мусор с рамы. Не
приставшие частицы можно убрать пылесосом; приставшие - деревянным или
пластиковым шпателем.
Если вы не уберете этот сор, то остатки строительных растворов и
стружка от сверления могут повредить внешние поверхности оконных
элементов и станут создавать сложности в работе всей конструкции.
Владимир Пригожин, эксперт по окнам Московского общества защиты
потребителей, напоминает еще об одной важной операции: «После установки
как можно быстрее снимите с окон защитную пленку, иначе вам придется
долго и мучительно отмачивать и отчищать её растворителем».
Недавно жительница одного небольшого города поведала в СМИ о
целом «букете» нарушений, с которыми она столкнулась при установке
нового пластикового окна. Во-первых, оно не подошло по размеру, так как
исполнитель неправильно снял размеры. Во-вторых, компания «забыла»
установить москитную сетку, за которую уже было заплачено. В-третьих,
фирма не предоставила необходимые документы, в том числе гарантийный
талон. Наконец, в-четвертых, компания просто-напросто отказалась как-то
реагировать на жалобы своего клиента….
Если бы кто-нибудь попытался составить своеобразную «конституцию
потребителя», то, несомненно, в числе первых в ней было бы
зафиксировано и «право на качественное окно». И надо сказать, что по
частоте нарушений ему трудно найти себе достойных соперников. Хотя,
чего уж скрывать, к реализации своих прав многие из нас относятся
весьма безответственно.
Фирму-установщика окон выбираем наугад. На марку пластикового
профиля (рамы) не обращаем внимания, а договор вообще подписываем не
глядя. Давайте же учиться защищать свои интересы на всех стадиях
приобретения окна: при покупке конструкции, заключении договора,
монтаже и, если придется, в отстаивании своих прав в суде.
В последнее время происходит непрерывное насыщение строительного
рынка новыми технологиями. Достаточно посетить любую специализированную
выставку, чтобы убедиться в многообразии новых решений, представленных
сегодня в отрасли. Не является исключением и рынок оконных
ПВХ-конструкций. Несмотря на свою молодость, он развивается бурными
темпами и по выпуску инноваций занимает одну из лидирующих позиций.
Конкуренция на оконном рынке чрезвычайно высока. Производителей
ПВХ-конструкций становится все больше. Чтобы не потерять уже
завоеванное место или же вырваться в лидеры производства, компаниям
необходимо постоянно разрабатывать и внедрять новые технологические
решения. И, как говорят в Силиконовой долине, «делать устаревшей свою
собственную продукцию».
Профиль: инновации
Основой окна является профиль (рама). Его изготавливают методом
экструзии. По данным аналитиков, около 80% фирм-разработчиков
экструзионного оборудования сосредоточено в Австрии. В их число входит
и компания Technoplast. Её специалистами постоянно ведется работа по
созданию новых решений для изготовления профильных конструкций. Ими,
например, была внедрена уже широко известная технология использования
вихревой ванны. Ее применение в два раза сокращает количество
охлаждающей воды, необходимой для экструзионного производства. Кроме
того, снижаются требования к водоподготовке.
Одна из последних разработок компании - новая концепция двухручьевой
экструзии. Традиционный вид данной технологии позволяет одновременно
производить два одинаковых профиля. Однако, по словам специалистов
Группы компаний ПРОПЛЕКС – крупнейшего российского производителя
ПВХ-профиля по австрийским технологиям, потенциал нового оборудования -
Dual-экструдера - значительно шире. Он дает возможность получить также
два разных по своим характеристикам изделия. Экструдер представляет
собой агрегат с парой независимых узлов, которые образуют два луча
(«ручья»). Как отмечают эксперты Technoplast, его отличает не только
универсальность и гибкость, но и высокая экономичность. По
производительности он более, чем в два раза превосходит традиционные
экструдеры.
Стоит отметить и еще одну разработку компании Technoplast – дисковую
фильеру. Вообще, назначение этого устройства - придавать расплаву
полимера необходимую форму. Ноу-хау же данной модели состоит в том, что
она гораздо проще в обслуживании.